L'ús de l'extrusió d'alumini en el disseny i la fabricació de productes ha augmentat significativament en les últimes dècades.Segons un informe recent de Technavio, entre el 2019 i el 2023 el creixement del mercat global de l'extrusió d'alumini s'accelerarà amb una taxa de creixement anual composta (CAGR) de gairebé el 4%, aquí teniu la breu instrucció sobre què és l'extrusió d'alumini, els beneficis que ofereix, i els passos implicats en el procés d'extrusió.
Què és l'extrusió d'alumini?
L'extrusió d'alumini és un procés pel qual el material d'aliatge d'alumini és forçat a través d'una matriu amb un perfil de secció transversal específic.Un potent ariet empeny l'alumini a través de la matriu i surt de l'obertura de la matriu.Quan ho fa, surt amb la mateixa forma que el dau i s'extreu al llarg d'una taula de descentralització.A un nivell fonamental, el procés d'extrusió d'alumini és relativament senzill d'entendre.La força aplicada es pot comparar amb la força que apliqueu quan premeu un tub de pasta de dents amb els dits.
A mesura que premeu, la pasta de dents emergeix amb la forma de l'obertura del tub.L'obertura del tub de pasta de dents té essencialment la mateixa funció que una matriu d'extrusió.Com que l'obertura és un cercle sòlid, la pasta de dents sortirà com una extrusió sòlida llarga.
Aquests són alguns exemples de les formes extruïdes més habitualment: angles, canals i tubs rodons.
A l'esquerra hi ha els dibuixos utilitzats per crear els encunys i a la dreta es mostren representacions de com seran els perfils d'alumini acabats.
Dibuix: Angle d'alumini
Dibuix: Canal d'alumini
Dibuix: Tub rodó
Normalment, hi ha tres categories principals de formes extruïdes:
1. Sòlid, sense buits ni obertures tancades (és a dir, una barra, una biga o un angle).
2. Buit, amb un o més buits (és a dir, tub quadrat o rectangular)
3. Semi buit, amb un buit parcialment tancat (és a dir, un canal "C" amb un buit estret)
L'extrusió té innombrables aplicacions en moltes indústries diferents, com ara l'arquitectura, l'automoció, l'electrònica, l'aeroespacial, l'energia i altres indústries.
A continuació es mostren alguns exemples de formes més complexes dissenyades per a la indústria arquitectònica.
El procés d'extrusió d'alumini en 10 passos
Pas 1: es prepara la matriu d'extrusió i es trasllada a la premsa d'extrusió
Pas núm. 2: s'escalfa prèviament un billet d'alumini abans de l'extrusió
Pas 3: el billet es transfereix a la premsa d'extrusió
Pas núm. 4: l'ariet empeny el material de la billetera al contenidor
Pas 5: el material extruït surt a través de la matriu
Pas 6: les extrusions es guien al llarg de la taula de descàrrega i es treuen
Pas 7: les extrusions es tallen fins a la longitud de la taula
Pas #8: les extrusions es refreden a temperatura ambient
Pas núm. 9: les extrusions es mouen a l'estira i s'estiren per alinear-les
Pas 10: les extrusions es mouen a la serra d'acabat i es tallen a la longitud
Un cop finalitzada l'extrusió, els perfils es poden tractar tèrmicament per millorar les seves propietats.
Després, després del tractament tèrmic, poden rebre diversos acabats superficials per millorar el seu aspecte i protecció contra la corrosió.També es poden sotmetre a operacions de fabricació per portar-los a les seves dimensions definitives.
Tractament tèrmic: Millora de les propietats mecàniques
Els aliatges de les sèries 2000, 6000 i 7000 es poden tractar tèrmicament per millorar la seva resistència a la tracció i l'esforç de fluència.
Per aconseguir aquestes millores, els perfils es posen en forns on s'accelera el seu procés d'envelliment i es porten als tremps T5 o T6.
Com canvien les seves propietats?Com a exemple, l'alumini 6061 no tractat (T4) té una resistència a la tracció de 241 MPa (35000 psi).L'alumini 6061 (T6) tractat tèrmicament té una resistència a la tracció de 310 MPa (45000 psi).
És important que el client entengui les necessitats de resistència del seu projecte per garantir l'elecció correcta d'aliatge i tremp.
Després del tractament tèrmic, els perfils també es poden acabar.
Acabat superficial: millora l'aparença i la protecció contra la corrosió
Les extrusions es poden acabar i fabricar de diverses maneres
Les dues raons principals per considerar-les són que poden millorar l'aspecte de l'alumini i també poden millorar les seves propietats de corrosió.Però també hi ha altres beneficis.
Per exemple, el procés d'anodització espessa la capa d'òxid natural del metall, millorant la seva resistència a la corrosió i també fent que el metall sigui més resistent al desgast, millorant l'emissivitat de la superfície i proporcionant una superfície porosa que pot acceptar colorants de diferents colors.
També es poden realitzar altres processos d'acabat, com ara pintura, recobriment en pols, sorra i sublimació (per crear un aspecte de fusta).
A més, hi ha moltes opcions de fabricació d'extrusions.
Fabricació: Aconseguint les dimensions finals
Les opcions de fabricació us permeten aconseguir les dimensions finals que busqueu a les vostres extrusions.
Els perfils es poden perforar, perforar, mecanitzar, tallar, etc. segons les vostres especificacions.
Per exemple, les aletes dels dissipadors de calor d'alumini extruït es poden mecanitzar en creu per crear un disseny de pins, o es poden perforar forats de cargol en una peça estructural.
Independentment de les vostres necessitats, hi ha una àmplia gamma d'operacions que es poden realitzar sobre perfils d'alumini per crear l'ajust perfecte per al vostre projecte.
L'extrusió d'alumini és un procés de fabricació important Si necessiteu obtenir més informació sobre com optimitzar el disseny de la vostra peça per al procés d'extrusió, no dubteu a contactar amb els equips d'enginyeria i vendes de YSY, estem preparats per a vosaltres en qualsevol moment que ho necessiteu.
Hora de publicació: 05-jul-2022
